როგორ შევაფასოთ ბურღის თერმული დამუშავების ხარისხი

1. როკველის სიმტკიცე (HRC) — თანმიმდევრულობა ერთ წაკითხვაზე მეტს ნიშნავს

Rockwell C ტიპის სიმტკიცის ტესტი თერმული დამუშავების შედეგების გადამოწმების ყველაზე პირდაპირი და ფართოდ ხელმისაწვდომი გზაა — თითქმის ყველა საბურღი ბურღის მწარმოებელს და მესამე მხარის ინსპექტორს აქვს ეს შესაძლებლობა. თუმცა, ერთი მაჩვენებელი თავისთავად ბევრს არაფერს ამბობს. მნიშვნელოვანია, რჩება თუ არა სიმტკიცე თანმიმდევრულ, გონივრულ დიაპაზონში ერთი და იგივე პარტიის რამდენიმე ნაწილზე.

მაღალი სიმკვრივის მქონე ხრახნიანი ბურღების შემთხვევაში, ლოგიკა იმაში მდგომარეობს, რომ საჭრელი პირი გამაგრებულია ცვეთისადმი მდგრადობისთვის, ხოლო ღერო შედარებით ნაკლებად გამაგრებულია, რათა მას შეეძლოს დარტყმების ატანა მსხვრევის გარეშე. სიმტკიცის ეს გრადიენტი თავისთავად მნიშვნელოვანი ნიშანია იმისა, რომ თერმული დამუშავება სწორად ჩატარდა - ეს ასევე არის დადასტურების მეთოდი წინა სტატიაში განხილული საკითხის „გამკვრივება იწვევს მსხვრევას“ დადასტურების მეთოდი. ხარისხიანი მაღალი სიმკვრივის მქონე ხრახნიანი ბურღების საჭრელი პირისთვის ინდუსტრიაში ხშირად ციტირებული საცნობარო დიაპაზონები დაახლოებით 63–66 HRC-ია, თუმცა ზუსტი მაჩვენებელი დიამეტრისა და კლასის მიხედვით განსხვავდება (M2, M35 და ა.შ.).

რა უნდა სთხოვოთ მომწოდებელს:სიმტკიცის ტესტის ანგარიში, რომელიც განსაზღვრავს ტესტის ადგილს (კონკრეტულად საჭრელ კიდეს) და არა ერთ დაუსახელებელ რიცხვს.

2. პარტიული შერჩევა — არა მხოლოდ საცნობარო ნიმუში

ერთი ბურღის სიმტკიცის ტესტის წარმატებით გავლა არ ნიშნავს, რომ მთელი პარტია თანმიმდევრულია. ღუმელში ტემპერატურის ერთგვაროვნებამ, დატვირთვის სიმკვრივემ და სხვა პროცესის ცვლადებმა შეიძლება გამოიწვიოს ვარიაცია ერთი პარტიის ფარგლებში. უფრო საიმედო შემოწმებაა ერთი და იგივე პარტიიდან შემთხვევით რამდენიმე ნაწილის აღება ტესტირებისთვის და არა მხოლოდ მომწოდებლის მიერ სპეციალურად გამოყოფილი ნიმუშის შემოწმება. ეს განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია საზღვრისპირა მომარაგების შემთხვევაში, სადაც მყიდველები, როგორც წესი, მხოლოდ შეზღუდული რაოდენობის ნიმუშებს იღებენ - და წარმატებული ნიმუში არ იძლევა გარანტიას, რომ პარტიის დანარჩენი ნაწილი მას შეესაბამება.

3. ვიზუალური შემოწმება — დაფქვის შედეგად დამწვრობის პირდაპირი სიგნალი

თუ დაფქვის პარამეტრები კარგად არ კონტროლდება, პროცესმა შეიძლება ლოკალურად ხელახლა გაამკვრივოს ან გაახუროს ბურღის ზედაპირი, რაც, როგორც წესი, თვალსაჩინო ფერის გაუფერულების სახით ვლინდება — მოლურჯო ან მუქი ელფერით, რომელიც არ შეესაბამება მიმდებარე ზედაპირს. სწორედ ამიტომ, ვიზუალური შემოწმება დაფქვის შემდეგ და შეფუთვის წინ აუცილებელია: ამ ეტაპზე, ნებისმიერი უჩვეულო გაუფერულება ან ზედაპირის დეფექტი შეიძლება პირდაპირ დაფიქსირდეს, ნაცვლად იმისა, რომ მოგვიანებით, მომხმარებლის ხელსაწყოს გამოყენების დაწყების შემდეგ, ზედაპირზე გამოჩნდეს.

უფრო მოწინავე შემოწმების მეთოდები — როგორიცაა მაგნიტური ნაწილაკების შემოწმება ჩაქრობის ბზარების აღმოსაჩენად, ნიტალის ამოტვიფრვის ტესტირება ან მორევული დენით ტესტირება დაფქვის წვის აღმოსაჩენად — არის შემოწმების ის სახეობები, რომლებსაც ინდუსტრია უგზავნის მესამე მხარის ლაბორატორიას, როდესაც პარტიას პრობლემა აქვს. ეს არის დადასტურების ინსტრუმენტები პრობლემების მოსაგვარებლად და არა ისეთი რამ, რაც რუტინულად გამოიყენება ყველა პარტიაზე. ეს არის ის, რაც ღირს იცოდეთ ახალი მომწოდებლის შეფასებისას ან პარტიის პრობლემის გამოძიებისას და არა ისეთი რამ, რასაც უნდა ელოდოთ, როგორც სტანდარტულ ნაბიჯს ყველა შეკვეთისას.

4. პროცესის კონტროლი — არა მხოლოდ შედეგი

თერმული დამუშავების ხარისხის რეალური გარანტია პროცესის კონტროლია და არა კარგი ნაწილების შემდგომ დახარისხება. გამაგრების შემდეგ, მაღალი სიმძლავრის ფოლადის ფილა ინარჩუნებს არატრანსფორმირებული აუსტენიტის მნიშვნელოვან რაოდენობას, რაც დამუშავების გარეშეც კი აგრძელებს გავლენას ფოლადის სტაბილურობასა და სიმტკიცეზე. ამისათვის, როგორც წესი, საჭიროა ორიდან სამამდე გამაგრების ციკლი: თითოეული ციკლი შენახული აუსტენიტის მეტ ნაწილს მარტენსიტში გარდაქმნის და ამცირებს სიმყიფეს, რაც სხვა შემთხვევაში ბზარების გაჩენას გამოიწვევდა. ინდუსტრიის მონაცემები ასევე აჩვენებს, რომ ერთი გამაგრების ციკლითაც კი შეიძლება დარჩეს დაახლოებით 10% შენახული აუსტენიტი და, როგორც წესი, საჭიროა მინიმუმ ორი გამაგრების ციკლი, რომ ეს მაჩვენებელი 5%-ზე დაბლა დაიყვანოს.

სხვა სიტყვებით რომ ვთქვათ: რამდენი გამაგრების ციკლი იქნა გამოყენებული, ლეგიტიმური და სასარგებლო კითხვაა. ბურღმა, რომელიც მხოლოდ ერთხელ იქნა გამაგრებული, შესაძლოა აჩვენოს მისაღები სიმტკიცე და მაინც არ ჰქონდეს სტრუქტურული სტაბილურობა - ეს არის ერთ-ერთი ძირითადი მიზეზი იმ „სიმტკიცის“ უკმარისობისა, რომელიც წინა სტატიაში განვიხილეთ.