სერია: რატომ უვარდებათ ბურღის პირები | მუხლი 16
საკვანძო სიტყვები: ბურღის არასწორი ბრუნი წუთში, ბურღის წვერზე ბრუნვის სიჩქარე, მაღალი სიმძლავრის ბურღის წვერზე ბრუნვის სიჩქარე წუთში, ბურღვის ჭრის სიჩქარე, ბურღის სიჩქარე და მიწოდება, ბურღის წვერზე ბრუნვის დიამეტრი და ბრუნი წუთში, უჟანგავი ფოლადის ბურღვის სიჩქარე, მიწოდება ბრუნვის ერთ ბრუნზე, ბურღის წვერზე ცვეთა, ბურღის წვერზე ბრუნვის გატეხვა, უჟანგავი ფოლადის გამკვრივება, ბურღის წვერებზე დაზიანების მიზეზები
ბურღმა შეიძლება ნაადრევად გაფუჭდეს, როდესაც მისი სიჩქარე არ შეესაბამება მის დიამეტრს, სამუშაო ნაწილს და მიწოდებას. სასარგებლო ბრუნვის სიჩქარე სამივეს უნდა იყოს მიბმული. უბრალოდ დაზგის უფრო სწრაფად ან უფრო ნელა მობრუნება არ იძლევა უკეთესი ხვრელის გაკეთების გარანტიას.
ეს სტატია ფოკუსირებულია ლითონის დამუშავებაში გამოყენებულ HSS ხრახნიან ბურღებზე. HSS ნიშნავს მაღალსიჩქარიან ფოლადს. ქვემოთ მოცემული საცნობარო მნიშვნელობები განმარტავს ურთიერთკავშირებს; აირჩიეთ წარმოების პარამეტრები ფაქტობრივი ბურღისა და მასალის მონაცემებიდან.
1. RPM-ის არჩევამდე გაიგეთ სიჩქარე
| ტერმინი | რას ნიშნავს ეს |
| ღერძის ბრუნვის სიჩქარე n ბრ/წთ-ში | რამდენ ბრუნს აკეთებს საბურღი წუთში. |
| ჭრის სიჩქარე Vc მ/წთ-ში | ბურღვის გარე დიამეტრის დროს ჭრის კიდის სიჩქარე. |
| დიამეტრი D მმ-ში | გამოიყენეთ ჭრის დიამეტრი და არა შემცირებული ღეროს დიამეტრი. |
იმავე ბრუნვის სიჩქარით, უფრო დიდ ბურღს გარეთა კიდის ჭრის უფრო მაღალი სიჩქარე აქვს. 1000 ბრუნვის სიჩქარით, 10 მმ-იანი ბურღი დაახლოებით 3.3-ჯერ აღემატება 3 მმ-იანი ბურღის ჭრის სიჩქარეს. ეს არის გამოთვლილი მნიშვნელობები და არა რეკომენდებული პარამეტრები.
სურათი 1. იგივე ბრუნვის სიხშირე, სხვადასხვა ჭრის სიჩქარე. გამოთვლილია Vc = πDn / 1000-დან.
2. გადაჭარბებულმა სიჩქარემ შეიძლება შეამციროს ბურღვის სიცოცხლის ხანგრძლივობა
ბურღმა შეიძლება პირი გატეხვამდე დაკარგოს. გადაჭარბებულმა სიჩქარემ და არასაკმარისმა მიწოდებამ შეიძლება შეამციროს ხელსაწყოს სიცოცხლის ხანგრძლივობა. გადაჭარბებულმა სიჩქარემ ასევე შეიძლება დააზიანოს გარე კუთხეები. გამაგრილებლის მიწოდება და ბურღის შერჩევაც მნიშვნელოვანია.
გაცვეთილ კიდეს ჭრის გასაგრძელებლად შესაძლოა მეტი ძალა დასჭირდეს. კიდის შემოწმების გარეშე სამუშაოს გაგრძელებამ შეიძლება ცვეთის პრობლემა დაზიანების პრობლემად აქციოს. ცვლილებების შეტანის გადაწყვეტილების მიღებამდე ჩაიწერეთ, თუ როგორ გაფუჭდა ბურღი და საიდან დაიწყო დაზიანება.
3. ნელი ყოველთვის უკეთესი არ არის
როგორც გადაჭარბებულმა, ასევე არასაკმარისმა ბურღის სიჩქარემ შეიძლება ხელი შეუწყოს ბურღის გატეხვას. უჟანგავი ფოლადის პატარა ბურღები ავტომატურად არ უნდა მუშაობდეს ძალიან დაბალ ბრუნზე.
ასევე არსებობს მიწოდების პრობლემა. მანქანაზე, რომელიც მიწოდების სიჩქარეს მმ/წთ-ში ინარჩუნებს, ბრუნვის სიჩქარის შემცირება ზრდის თითო ბრუნზე წინ გამავალ მანძილს, თუ მიწოდების პარამეტრიც არ შეიცვლება. დამუშავებული მაგალითიისშემდეგი გვიჩვენებს, თუ რატომ არის ეს მნიშვნელოვანი.
სიჩქარის შეცვლას არ შეუძლია გამოასწოროს ფხვიერი სამუშაო ნაწილი, დაზიანებული კიდე ან ნაპრალებით სავსე ღარი. ამ პირობებს საკუთარი შემოწმება სჭირდება.
4 უჟანგავი ფოლადი ეფექტურ ჭრას საჭიროებს
აუსტენიტური უჟანგავი ფოლადები, როგორიცაა 304 და 316, შეიძლება გამაგრდეს ბურღვის დროს. გამაგრება ნიშნავს პლასტიკური დეფორმაციით გამოწვეულ გამაგრებას. ეს არ უნდა აღიწეროს უბრალოდ, როგორც ფოლადის გამაგრება სიცხით.
შეინარჩუნეთ შესაბამისი მიწოდება და მოერიდეთ ხახუნს ან გაჭედვას, როდესაც ბურღი მასალასთან შეხებაშია. ნამსხვრევებს ასევე უნდა შეეძლოთ ნახვრეტიდან გამოსვლა. ეს მოითხოვს ბასრ კიდეს, შესაფერის მიწოდებას და ნამსხვრევების ეფექტურ მოცილებას. ეს არ ნიშნავს შეუზღუდავი ძალის გამოყენებას.
თუ ბურღი ერთსა და იმავე ადგილას ბრუნავს წინსვლის ან მასალის მოხსნის გარეშე, შეამოწმეთ ჭრის პირობები და კიდის მდგომარეობა. განმეორებითმა ხახუნმა შეიძლება შემდეგი ჭრა გაართულოს. არ უპასუხოთ წნევის გაზრდით მიზეზის დადგენის გარეშე.
რას ნიშნავს ეს პრაქტიკაში
ბრუნვის სიჩქარე ბურღვის პროცესის ერთ-ერთ ნაწილად განიხილეთ. სიჩქარე გადაამოწმეთ მიწოდებასთან, გამაგრილებელთან და ნაპრალების მოცილებასთან ერთად. სწორად დამზადებულ ბურღს მაინც სჭირდება შესაფერისი სამუშაო პირობები; გამოყენების პრობლემა ასევე არ გამორიცხავს წარმოების დეფექტს.
5 HSS მინიშნება უჟანგავი ფოლადისთვის
უჟანგავი ფოლადისთვის HSS ჭრის სიჩქარის ზოგადი საცნობარო დიაპაზონი წუთში 30-დან 50 ზედაპირულ ფუტამდეა, რაც 9.144-დან 15.24 მ/წთ-მდე ეკვივალენტურია. ქვემოთ მოცემული ცხრილი ამ დიაპაზონს წუთში ბრუნვის სიჩქარედ გარდაქმნის. გამოიყენეთ ის იმის გასაგებად, თუ როგორ მოქმედებს დიამეტრი სიჩქარეზე, შემდეგ შეამოწმეთ რეალური ბურღისა და მასალის პარამეტრები.
| ბურღვის დიამეტრი | 9.144 მ/წთ სიჩქარით | 15.24 მ/წთ სიჩქარით |
| 3 მმ | 970 ბრ/წთ | 1,617 ბრ/წთ |
| 6 მმ | 485 ბრ/წთ | 809 ბრ/წთ |
| 10 მმ | 291 ბრ/წთ | 485 ბრ/წთ |
| 13 მმ | 224 ბრ/წთ | 373 ბრ/წთ |
ცხრილი 1. გამოთვლილი ბრუნვის სიჩქარე, დამრგვალებული უახლოეს მთელ ბრუნვამდე. კონვერტაცია: 1 ფუტი = 0.3048 მ.
სურათი 2. ჭრის სიჩქარის იგივე დიაპაზონი დიამეტრის ზრდასთან ერთად ბრუნვის სიჩქარის შემცირებას მოითხოვს. დაჩრდილული ზოლი გამოთვლილი საცნობარო დიაპაზონია და არა გამოცდილი უსაფრთხო სამუშაო ზონა.
ეს არის ფართო HSS საცნობარო დიაპაზონი. ის არ ითვალისწინებს ცალკეულ პარამეტრს ყველა უჟანგავი ფოლადის, სიმტკიცის, საფარის ან კობალტის HSS ბურღისთვის. ეს მნიშვნელობები არ წარმოადგენს Jiacheng M35 ან M42 პროდუქტის რეკომენდაციებს.
პირველ რიგში გამოიყენეთ ბურღის მწარმოებლის მონაცემები. შეამოწმეთ მასალის ხარისხი და მდგომარეობა, ნახვრეტის სიღრმე, გამაგრილებელი და დანადგარის სიმძლავრე. არ გადაწეროთ კარბიდის სიჩქარის ცხრილი მაღალი სიმძლავრის ბურღზე.
6. RPM-ის შესაბამისობა არხს
ბრუნზე გადაადგილების სიჩქარე fn არის მანძილი, რომელსაც ბურღის მოძრაობა ერთი ბრუნით ხორციელდება, მმ/ბრ/წთ-ში. გადაადგილების სიჩქარე Vf არის მანძილი, რომელსაც ბურღის მოძრაობა ერთ წუთში ხორციელდება, მმ/წთ-ში. მათი თანაფარდობაა:
Vf= ვnxn
დავუშვათ, მანქანა ინარჩუნებს მიწოდების სიჩქარეს 60 მმ/წთ-ზე. მხოლოდ ბრუნვის სიჩქარის შეცვლა იძლევა შემდეგ მნიშვნელობებს. ეს არითმეტიკული მაგალითია და არა ბურღვის რეკომენდაცია.
| ღერძის სიჩქარე | მიწოდების სიჩქარე | კვება თითო ბრუნზე |
| 1,200 ბრ/წთ | 60 მმ/წთ | 0.05 მმ/ბრუნვა |
| 600 ბრ/წთ | 60 მმ/წთ | 0.10 მმ/ბრუნვა |
| 300 ბრ/წთ | 60 მმ/წთ | 0.20 მმ/ბრუნვა |
ცხრილი 2. გამოთვლილია fn = Vf / n-ის გამოყენებით. სამივე რიგში გამოიყენება ერთი და იგივე მიწოდების სიჩქარე.
სურათი 3. 60 მმ/წთ-ზე ფიქსირებული მიწოდების სიჩქარით, ბრუნვის სიხშირის განახევრება ორმაგდება ბრუნზე. ღეროს სიგრძე აჩვენებს ღერძულ წინსვლას ბრუნზე და არა ჭრის ძალას.
სიჩქარის 600-დან 300 ბრ/წთ-მდე შემცირება აორმაგებს ბრუნვის სიჩქარეს. თუ ეს ახალი მნიშვნელობა ძალიან მაღალია ბურღისა და მისი პარამეტრებისთვის, მაინც შეიძლება მოხდეს გადატვირთვა. ბრ/წთ-ის მუდმივი შენარჩუნებით ბრუნვის სიჩქარის გაზრდას საპირისპირო ეფექტი აქვს და ამცირებს ბრუნვის სიჩქარეს.
შეამოწმეთ, თუ როგორ აკონტროლებს მანქანა კვებას. მმ/ბრუნვაზე დაყენებული მიწოდების სიჩქარის შემთხვევაში, კონტროლერი ჩვეულებრივ ცვლის მმ/წთ ბრუნვის სიჩქარესთან ერთად, რათა შეინარჩუნოს არჩეული წინსვლა ბრუნვის თითოეულ ბრუნზე. პარამეტრების შეცვლამდე დაადასტურეთ აქტიური რეჟიმი და მანქანის ქცევა.
ხელით კვებადი ბურღის წნევა არ არის დაკალიბრებული მიწოდების პარამეტრი. ზემოთ გამოთვლილი მნიშვნელობების პირდაპირ რეკომენდებულ ხელის ძალად გარდაქმნა შეუძლებელია.
7. RPM-ის დადანაშაულებამდე შეამოწმეთ პირობები
ერთ სიმპტომს შეიძლება რამდენიმე მიზეზი ჰქონდეს. გამოძიების წარმართვისთვის გამოიყენეთ შემდეგი შემოწმებები; ცხრილი თავისთავად არ ახდენს გაუმართავი ბურღის დიაგნოზს.
| დაკვირვებული პრობლემა | შესატანი ჩეკები |
| ხელსაწყოს მოკლე ვადა | სიჩქარე, კვება, ბურღვის შერჩევა და გამაგრილებლის წერტილამდე მიღწევა. |
| დაზიანებული გარე კუთხეები | გადაჭარბებული სიჩქარე, გამაგრილებელი სითხე და მყარი ლაქები სამუშაო ნაწილზე. |
| უეცარი მოტეხილობა | ჩიპების შეფუთვა, ჭარბი მიწოდება, ცვეთილი კიდე და საიმედო დამაგრება. |
| დიდი ზომის ხვრელი | წერტილოვანი ცენტრირება, ღერძის მდგომარეობა და სამუშაო ნაწილის მოძრაობა. |
მყიდველებისა და დისტრიბუტორებისთვის, ჩაიწერეთ მასალის კლასი და მდგომარეობა, ბურღვის მოდელი და დიამეტრი, ნახვრეტის სიღრმე, აღჭურვილობა, სამუშაო ბრუნვის სიჩქარე, მიწოდების მეთოდი და გამაგრილებლის სითხე. დაურთეთ საჭრელი კიდის, ნაპრალებისა და დაზიანებული მონაკვეთის მკაფიო ფოტოები. ეს მიმწოდებელს სასარგებლო მტკიცებულებას მისცემს სამართლიანი შედარებისთვის.
მომწოდებლები პასუხისმგებელნი არიან მასალაზე, თერმულ დამუშავებაზე, გეომეტრიასა და პარტიის თანმიმდევრულობაზე. გამოყენების მკაფიო ინსტრუქცია ეხმარება მომხმარებლებს პროდუქტის ხარისხი განმეორებად ბურღვის ეფექტურობად აქციონ.
ამ სერიის შესახებ
„რატომ ვერ ახერხებენ ბურღის პირები“ ჩვენი საწარმოო გუნდის მიერ დაწერილი ტექნიკური სერიაა. თითოეული სტატია ფოკუსირებულია ბურღის პირების მუშაობის ერთ კონკრეტულ ფაქტორზე — ნედლეულიდან შეფუთვამდე. მიზანი მარტივია: დაეხმაროთ მყიდველებს იმის გაგებაში, თუ რას ყიდულობენ სინამდვილეში და რა კითხვები უნდა დასვან.
გაანგარიშების შენიშვნები
ყველა დიაგრამის წერტილი და ბრუნვის სიჩქარე გამოითვლება და არა გაზომილი შესრულების შედეგები. განტოლებებში გამოყენებულია D მმ-ში, Vc მ/წთ-ში, n ბრუნვის სიჩქარეში, fn მმ/ბრ/წთ-ში და Vf მმ/წთ-ში.
გამოქვეყნების დრო: 2026 წლის 3 ნოემბერი