რატომ იშლება ზოგიერთი კობალტის ბურღი სწრაფად

როდესაც კობალტის ბურღი სწრაფად ფუჭდება, ბევრი მყიდველი თავდაპირველად ვარაუდობს, რომ თავად ბურღი უხარისხოა.
ზოგჯერ ეს მართალია.
ბაზარზე არსებობს დაბალფასიანი პროდუქტები, რომელთა ფაქტობრივი მასალა, თერმული დამუშავება ან დაფქვის სიზუსტე არ შეესაბამება განცხადებულ სპეციფიკაციებს.
მაგრამ ზოგჯერ ბურღის პირი ერთადერთი პრობლემა არ არის.
უჟანგავი ფოლადის ბურღვის ბევრ შემთხვევაში, გაუმართაობა გამოწვეულია ხელსაწყოსა და გამოყენებას შორის ურთიერთკავშირით. კარგი ბურღი მაინც შეიძლება სწრაფად გაფუჭდეს, თუ ბურღვის პირობები არასწორია.
სამრეწველო მყიდველებისთვის ეს განსხვავება მნიშვნელოვანია. თუ მიზეზი არასწორად არის შეფასებული, შემდეგი შესყიდვის გადაწყვეტილებაც შეიძლება არასწორი იყოს.

1. მასალა შეიძლება არ ემთხვეოდეს კობალტის შესახებ პრეტენზიას
სიტყვა „კობალტი“ ფართოდ გამოიყენება ბურღვის ბაზარზე.
მაგრამ ყველა კობალტის საბურღი ერთნაირი არ არის.
ნამდვილი HSS-Co კლასის მასალები, როგორიცაა M35 და M42, შეიცავს კობალტს ფოლადის შენადნობის ნაწილად. კობალტი განაწილებულია მთელ მასალაში და არა მხოლოდ ზედაპირზე.
ეს მნიშვნელოვანია, რადგან კობალტი ძირითადად სასარგებლოა მაშინ, როდესაც საჭრელი პირი უფრო მაღალ ტემპერატურაზეა ზემოქმედების ქვეშ. თუ თავად ფოლადი არ შეიცავს კობალტის მოთხოვნილ შემცველობას, ბურღს არ შეუძლია მოსალოდნელი მუშაობის უზრუნველყოფა რთული ბურღვის დროს.
მყიდველებისთვის პრობლემა ის არის, რომ ეს განსხვავება გარედან ყოველთვის არ ჩანს.
ორი საბურღი შეიძლება ერთმანეთს ჰგავდეს. ორივეს შეიძლება ჰქონდეს მსგავსი ფერები ან მარკირება. ორივე შეიძლება გაიყიდოს როგორც HSS-Co. თუმცა, როგორც კი ისინი უჟანგავი ფოლადის ბურღვას დაიწყებენ, განსხვავება აშკარა ხდება.

2. თერმული დამუშავება განსაზღვრავს ბალანსს სიმტკიცესა და სიმტკიცეს შორის
მაშინაც კი, როდესაც მასალის კლასი სწორია, თერმულ დამუშავებას მაინც შეუძლია დიდი განსხვავება შეიტანოს.
HSS-Co ბურღების მიზანი არ არის მხოლოდ ბურღის რაც შეიძლება გამაგრება.
თუ ბურღი ძალიან მაგარია, დატვირთვის ქვეშ შეიძლება საჭრელი პირი გაიბზაროს ან ბურღი გატყდეს.
თუ ბურღი ძალიან რბილია, კიდე შეიძლება სწრაფად გაცვდეს და ჭრის უნარი დაკარგოს.
ნამდვილი გამოწვევა სიმტკიცესა და სიმტკიცეს შორის ბალანსის კონტროლია.
ეს არის ერთ-ერთი მიზეზი, რის გამოც ერთი და იგივე კლასის მასალისგან დამზადებული ორი კობალტის ბურღი შეიძლება ერთნაირად არ მუშაობდეს. ფოლადის კლასი საწყისი წერტილია. თერმული დამუშავების პროცესი განსაზღვრავს, თუ რამდენად გარდაიქმნება მასალის პოტენციალი რეალურად ჭრის ეფექტურობად.

3. ცუდი დაფქვის გეომეტრია ქმნის არათანაბარ ჭრის დატვირთვას
კობალტის ბურღების სწრაფი გაფუჭების კიდევ ერთი მიზეზი ცუდი გეომეტრიაა.
ბრუნვითი ბურღი ჭრის ორი ტუჩით. ეს ორი ტუჩი ჭრის დატვირთვას რაც შეიძლება თანაბრად უნდა ანაწილებდეს.
თუ ტუჩის სიგრძე, წვერის კუთხე ან რელიეფის კუთხე არ არის თანმიმდევრული, ბურღის ერთი მხარე შეიძლება მეორეზე უფრო მეტად იმუშაოს.
ეს რამდენიმე პრობლემას ქმნის:
  •უფრო მაღალი ადგილობრივი ჭრის წნევა
  •მეტი სითბო საჭრელი კიდის ერთ მხარეს
  •უფრო სწრაფი ცვეთა
  •შესაძლო დიდი ზომის ხვრელები ან ხვრელების ცუდი სტაბილურობა
მომხმარებლის მხრიდან, ეს შეიძლება მატერიალურ პრობლემად გამოიყურებოდეს. თუმცა, წარმოების თვალსაზრისით, სინამდვილეში ეს შეიძლება დაფქვის სიზუსტის პრობლემა იყოს.
OEM ბრენდებისა და დისტრიბუტორებისთვის სწორედ ამიტომ არის მნიშვნელოვანი პარტიების თანმიმდევრულობა. ბურღის პირი არა მხოლოდ ფოლადის ნაჭერია. ის ასევე დაფქული ჭრის ინსტრუმენტია.

4. კობალტის ბურღებს შეუძლიათ მეტი სითბოს გატარება, მაგრამ არა შეუზღუდავი სითბოს
ბევრი მომხმარებელი ირჩევს კობალტის ბურღებს, რადგან მათ შეუძლიათ უკეთ შეინარჩუნონ სიმტკიცე მაღალ ტემპერატურაზე სტანდარტულ HSS ბურღებთან შედარებით.
ეს სწორია.
მაგრამ ეს არ ნიშნავს, რომ კობალტის ბურღების გამოყენება ნებისმიერი სიჩქარით შეიძლება.
როდესაც შპინდელის ბრუნვის სიჩქარე ძალიან მაღალია, საჭრელი პირი სითბოს უფრო სწრაფად გამოყოფს, ვიდრე ხელსაწყოს და სამუშაო ნაწილს შეუძლია მისი მოხსნა. როგორც კი ტემპერატურა ძალიან მაღალი გახდება, კიდის ცვეთა აჩქარებს.
ეს განსაკუთრებით ხშირია, როდესაც მომხმარებლები თვლიან, რომ კობალტის ბურღები უფრო სწრაფად უნდა მუშაობდეს უბრალოდ იმიტომ, რომ ისინი უფრო სითბოს მდგრადია.
სინამდვილეში, კობალტის ბურღებს სწორი სიჩქარე და მიწოდება სჭირდებათ. ისინი სტანდარტულ მაღალი სიმძლავრის ბურღებზე უფრო ეფექტურია რთულ მასალებში, მაგრამ მაინც მიჰყვებიან ჭრის პრინციპებს.

5. უჟანგავი ფოლადის გამკვრივება ხშირად არასწორად არის გაგებული
ბევრი HSS-Co ბურღი გამოიყენება უჟანგავი ფოლადისთვის, განსაკუთრებით 304 და 316.
უჟანგავი ფოლადი მხოლოდ სიმტკიცის გამო არ არის რთული. ის იმიტომაც არის რთული, რომ ბურღვის დროს ჭრის პირობები შეიძლება შეიცვალოს.
თუ ბურღი ჭრის ნაცვლად ხახუნებს, თუ მიწოდება ძალიან სუსტია ან თუ ბურღვის მოქმედება ხვრელის შიგნით განმეორებით შეჩერდება, უჟანგავი ფოლადის ზედაპირი შეიძლება გამაგრდეს.
შემდეგ შემდეგი ჭრის ეტაპი აღარ ჭრის თავდაპირველ მასალას. ეს არის წინა ბურღვის შედეგად შექმნილი უფრო მყარი ფენის ჭრა.
ამან შეიძლება ძალიან სწრაფად დააზიანოს საჭრელი პირი.
მომხმარებელთან კომუნიკაციისას ეს ერთ-ერთი ყველაზე მნიშვნელოვანი საკითხია, რომელიც უნდა აიხსნას. ზოგჯერ ბურღს აბრალებენ ხანმოკლე ექსპლუატაციას, თუმცა რეალური მიზეზი ის არის, რომ ბურღვის პროცესში სამუშაო ნაწილის დაჭრა უფრო რთული გახდა.

6. გაგრილება, შეზეთვა და ნაპრალების ევაკუაცია კვლავ მნიშვნელოვანია
კიდევ ერთი გავრცელებული გაუგებრობა ის არის, რომ კობალტის ბურღებს საჭრელი სითხე არ სჭირდება.
კობალტი აუმჯობესებს სითბოს მდგრადობას სტანდარტულ მაღალი სიმძლავრის პოლიურეთანთან შედარებით, მაგრამ ის არ გამორიცხავს სათანადო გაგრილებისა და შეზეთვის საჭიროებას.
სითხის ჭრა სამი გზით ეხმარება:
  •ეს ამცირებს ხახუნს ჭრის პირას
  •ის ხელს უწყობს ტემპერატურის კონტროლს
  •ეს აუმჯობესებს ჩიპების ევაკუაციას
საკმარისი გაგრილების ან შეზეთვის გარეშე, სითბო და ნაპრალები უფრო დიდხანს რჩება საჭრელ პირზე. ეს განსაკუთრებით საზიანოა უწყვეტი ბურღვის, უფრო ღრმა ნახვრეტების ან უჟანგავი ფოლადის გამოყენებისას.
კობალტის ბურღს შეიძლება გაუძლოს სტანდარტულ მაღალი სიმძლავრის ბურღთან შედარებით უფრო რთულ პირობებს, მაგრამ მას მაინც სჭირდება გონივრული ბურღვის გარემო.