შესავალი
★რა არის ჩიპების გამტეხი ბურღი?
ერთი შეხედვით, ნამსხვრევების გამტეხი ბურღი სტანდარტულ ბურღს ჰგავს, თუმცა მისი საჭრელი პირი სხვა რამეს ამბობს. ღარში ანუ საჭრელ ტუჩში ჩასმულია პატარა ნაჭდევების სერია - ნამსხვრევების გამტეხი გეომეტრია. ჭრისას, ეს ნაჭდევები ფიზიკურად წყვეტენ ნაჭდევს, სანამ ის ერთ, უწყვეტ სპირალურ ლენტად ჩამოყალიბდება.
ეს ყველაზე მნიშვნელოვანია იმ მასალებში, რომლებიც ბუნებრივად არ ამსხვრევენ საკუთარ ნაფოტებს. უჟანგავი ფოლადი და სხვა დრეკადი შენადნობები, როგორც წესი, წარმოქმნიან გრძელ, ძაფიან ნაფოტებს, რომლებიც შემოეხვევა ღარებს, იჭედება ხვრელში ან გადაადგილდება ახლად ამოჭრილ ზედაპირზე - აკაწრავს ხვრელს და ზრდის ხახუნს ზუსტად იმ წერტილში, სადაც სითბოს დაგროვება ისედაც პრობლემას წარმოადგენს. ნაფოტის ფორმირებისას მოკლე, მართვად სეგმენტებად დაშლით, ნაფოტების გამტეხი ინარჩუნებს ღარების სისუფთავეს, აუმჯობესებს ნაფოტების ევაკუაციას ხვრელიდან ზემოთ და გარეთ და ამცირებს უკვე ამოღებული მასალის ხელახლა მოჭრის შანსს. შედეგად მიიღება უფრო სუფთა ხვრელი, უფრო თანმიმდევრული ჭრის ძალები და ნაკლები ოპერატორის ჩარევა უწყვეტი ბურღვის დროს.
★რატომ Tri-Flat Shank?
5 მმ-დან და ზემოთ, ეს ბურღის პირი სტანდარტული მრგვალი ღეროს ნაცვლად სამბრტყელ ღეროს იყენებს. სამი დაფქული ბრტყელი ნაწილი ზრდის ღეროსა და ჩამკეტის ყბებს შორის შეხების არეს, რაც იმავე დამჭერი ძალის პირობებში ჩამკეტს მნიშვნელოვნად მეტ მოჭიდებას ანიჭებს.
ეს განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია დიდი დიამეტრის შემთხვევაში, სადაც ჭრის ბრუნვის მომენტი ყველაზე მაღალია და მრგვალი ღერო უფრო მეტად მიდრეკილია ჩამკეტის შიგნით ბრუნვისკენ - სრიალი, რომელიც აზიანებს ღეროს, აფერხებს ჭრას და ანადგურებს უკვე დაწყებულ ხვრელს. სამმაგი ბრტყელი დიზაინი ეწინააღმდეგება ბრუნვით სრიალს ოპერატორისგან ჩამკეტის ზედმეტად გამკაცრების გარეშე, რაც თავის მხრივ ამცირებს თავად ჩამკეტის ყბების ცვეთას. 5 მმ-ზე ქვემოთ, სადაც ბრუნვის მომენტი ბუნებრივად დაბალია, სწორი ღერო უზრუნველყოფს საკმარის მოჭიდებას დამატებითი წარმოების ეტაპის გარეშე.
★რატომ HSS-M35 კობალტი უჟანგავი ფოლადისთვის?
უჟანგავი ფოლადის ბურღვა ორი მიზეზის გამო რთულია: ის სწრაფად მაგრდება, როდესაც ჭრის წნევა არასტაბილურია და სითბოს ცუდად ატარებს, ამიტომ ჭრის ტემპერატურა პირდაპირ კიდეზე კონცენტრირდება და არა სამუშაო ნაწილზე. სტანდარტული M2 ბურღით უჟანგავი ფოლადის დამუშავება მოკლე დროშია შესაძლებელი, მაგრამ კიდის ცვეთა აჩქარებულია ტემპერატურის მატებასთან ერთად.
HSS-M35 პირდაპირ აგვარებს ამ პრობლემას. დამატებული კობალტის შემცველობა საშუალებას აძლევს საჭრელ პირს შეინარჩუნოს სიმტკიცე M2-თან შედარებით მნიშვნელოვნად მაღალ ტემპერატურაზე, ამიტომ პირი აგრძელებს სუფთა ჭრას მაშინაც კი, როდესაც ხახუნის სითბო გროვდება ხანგრძლივი ან დიდი მოცულობის ბურღვის დროს. კობალტი ასევე ზრდის თავად ფოლადის საერთო სიმტკიცეს და ცვეთამედეგობას. პრაქტიკაში, ეს ნიშნავს კიდის ხანგრძლივ მუშაობას, მეტ ნახვრეტს თითო გალესვაზე და უფრო პროგნოზირებად მუშაობას უჟანგავი ფირფიტის, ფურცლისა და სტრუქტურული მონაკვეთების დამუშავებისას - ზუსტად იმ პირობებში, როდესაც M2 კიდეები ყველაზე სწრაფად ბლაგვდება.
★ძირითადი აპლიკაციები
კობალტის კიდის შეკავებისა და ნაპრალების გამტეხი გეომეტრიის კომბინაცია ამ ბურღს შესაფერისს ხდის წარმოებისა და ტექნიკური მომსახურების გარემოსთვის, სადაც უჟანგავი ფოლადი და სხვა მტკიცე, დრეკადი მასალები სამუშაო დატვირთვის რეგულარულ ნაწილს წარმოადგენს:
•უჟანგავი ფოლადის დამზადება— ფურცლოვანი, ფირფიტური და კონსტრუქციული მონაკვეთები სამზარეულოს აღჭურვილობაში, საკვების გადამუშავებასა და არქიტექტურულ ლითონის ნაკეთობებში
•საზღვაო და კოროზია-მდგრადი კომპონენტები — ფიტინგები, სამაგრები და აპარატურა, სადაც უჟანგავი ფოლადის გამოყენება გარემოსდაცვითი გამძლეობისთვისაა განკუთვნილი.
•სამედიცინო და საკვები-ხარისხის აღჭურვილობის წარმოება — გამოყენება, სადაც უჟანგავი ფოლადის სტანდარტია და სუფთა, ზუსტი ხვრელები მნიშვნელოვანია
•ლითონის დამუშავების ზოგადი სახელოსნოები— შერეული მასალის გარემო, სადაც ერთი და იგივე ფრაგმენტი საიმედოდ უნდა მუშაობდეს უჟანგავ და სხვა შენადნობი ფოლადების შემთხვევაში.
•სამრეწველო და MRO-ს მოვლა-პატრონობა— უჟანგავი ფოლადის კომპონენტებზე შეკეთება და მოდერნიზაცია, სადაც ნაკაწრების კონტროლი ამცირებს ხელახლა დამუშავებას და ზედაპირის დაზიანებას.
★მასალა, ღერო და შეფუთვის ვარიანტები
მასალა— ხელმისაწვდომია HSS 4341, HSS-M2 და HSS-M35 (კობალტი) ფორმებში, რომლებიც შეირჩევა დიამეტრისა და სამუშაოს მასალის მოთხოვნების მიხედვით.
ღეროს ტიპი— სწორი ლილვი (Ø1 მმ–4.9 მმ) სტანდარტული ჩამკეტის თავსებადობისთვის მცირე დიამეტრებზე; სამბრტყელი ლილვი (Ø5 მმ და მეტი) უსაფრთხო, სრიალა დამაგრებისთვის უფრო მაღალი ბრუნვის მომენტის დატვირთვების დროს.
დასრულება— თეთრი/ნათელი საფარი (დაუფარავი, M2) ზოგადი დანიშნულების სამუშაოებისთვის; ქარვისფერი საფარი (M35 კობალტი) უჟანგავი ფოლადისა და მაღალი ტემპერატურის პირობებში გამოსაყენებლად; შავი ოქსიდი კოროზიისადმი დამატებითი მდგრადობისა და ჭრის დროს ხახუნის შემცირებისთვის.
შეფუთვა— ხელმისაწვდომია ერთი ზომის, სრული მეტრული კომპლექტები (1–13 მმ) ან OEM/კერძო ეტიკეტის შეფუთვა — დაგვიკავშირდით თქვენი მოცულობისა და სპეციფიკაციების მოთხოვნების შესახებ.









